WM-CK300 Целосно серво пелени за возрасни Производство
Конфигурација
Структура на производот: Ткаенина за манжетни за нозе, до лист Nw, јадро од памук (мешано SAP), мала налепница S, еластична лента, фронтална лента, заден чаршав.
Големина на производство: M: 680x450L: 800x650 XL: 950x760 (Прилагодено според барањата на клиентите)
Контролен систем: контрола на програмирање PLC, HMl работа, дигитален дисплеј со LED графичка контрола на дигитализација.
Систем за затегнување: ткаенина за манжетни за нозе, горниот лист NW, еластичен струк, горно и долно ткиво, ADL, заден лист со употреба на инвертер, независно одмотување со A & Bshaft.
Погонски систем: целосен серво-погон, промена на дигиталната големина, обезбедување синхронизирано работење при целосен процес, фронталната лента прифаќа сечење на серво-позиционирање за да се обезбеди шема во согласност со фазата.
Безбедносен систем: заштитна заштита инсталирана на работната страна, опремена со прекинувач за итно стопирање, безбедносен идентификатор.Погонската страна е опремена со безбедносна жица за влечење.Високиот аудио вентилатор користи звучна изолација или придушувач.
Систем за пакување: автоматско положување да се дефинира според потребите на клиентите (двоен излез со двојно притискање), количината на редење 16-40 парчиња/ пакување може да се прилагоди.
Систем за корекција на материјали: Прифатете го меѓународниот познат систем за корекција на отстапувањето на брендот
Дебагирање на квалитетот на производот
Според барањата на прописите за технички договор, толкувајте го текот на процесот на производствена линија, цртежот на структурата на производот и другите сродни упатства за опремата пред да влезете во пуштање во работа;внесете ја соодветната станица (уметност) на локацијата, а потоа преносот ќе го провери квалитетот на склопот (стандард за проверка на машината, дијаграм на проток) основа Стандардите се проверуваат точка по ставка, се наоѓаат проблеми и се наоѓаат навремени повратни информации и тие учествуваат во истражување и решавање и формулирање решенија.
По влегувањето во фазата на работа на машината, односно откако ќе се намести ременот, ќе се изврши втор преглед, а машината ќе се прегледа на деловите што не можат да се прегледаат без работа.По инспекцијата, ситуацијата и проблемите на инспекцијата ќе бидат пријавени на тимот и на супервизорот и ќе учествуваат во истражувањето за решавање и формулирање на план за лекување.
Влезете во фазата на пробно производство на производот и проверете ги функциите на материјалот како што се: функцијата за откривање на скршен материјал, сечење разни алатки, композит на материјал, затегнатост на материјалот, контрола на нивото на лепак, ефект на дробилката, ефект на обликување на памук итн. Горенаведената содржина треба да биде различна при големи и мали брзини.Направете тестови под услови и правете евиденција.Според евидентираните показатели, лидерот на тимот и супервизорот ќе ги проверат резултатите на машината, а резултатите ќе бидат решени пред клиентот да пристигне во фабриката за прифаќање и конечно да се достават до клиентот за прифаќање.
